Rauataltsutajad 2. hooaeg osa 6: Maru Metall

Rauataltsutajate kuuendas osas võtsid oskajad mehed mõõtu Eesti ühes suurimas teraskonstruktsioonide tootmise tehases, Maru Metallis, kus tuli end seeriatootmises proovile panna. Kuid ülesannet ei lahendatud mitte üksinda, vaid kaaslasega: saade selgitas välja võistlejate oskused meeskonnatööd teha! Edasi on pääsenud viis vägevat keevitajat, kuid ülesande tarvis peaks neid olema kuus. Kutsusime saatesse tagasi kolm parimat kaotajat, et neist ühele uus võimalus anda. 

Ülesanne oli väga lihtne, kuid näitab keevitaja kohta palju. Sama proovitööd teevad näiteks ka kõik Maru Metalli keevitajad tööle ja hiljem ka sertifikaadi saamiseks. Hilisemas võistlustöös aga on vaja näidata, kuivõrd osavad seeriatootjad ja meeskonnamängijad ollakse. Kokku tuli keevitada võimalikult palju katusesidemeid. Näiliselt on need kandekonstruktsiooni sidemed lihtsad detailid, kuid nende kvaliteet on ülioluline: kui koost on kehvasti tehtud, võib see hiljem hoone kokkuvarisemisega lõppeda.

Vaata, kes oli parim seeriatootja ja meeskonnamängija: Rauataltsutajad | ETV | ERR

Võistlejatel oli kasutada Fronius Transsteel 5000 pulse ja TPS 500i vooluallikad ning raskes keskkonnas aitasid ellu jääda Optrel Crystal 2.0, Vegaview 2.5 ja Fronius Vizor 4000 filtersüsteemiga keevitusmaskid.

Seitse põhjust, miks plasmalõikust eelistada

Plasmalõikusest on kiiresti saanud eelistatud metallide termilise lõikamise tehnoloogia. Suur lõikekiirus, suurepärane kvaliteet ja kasutuse lihtsus on vaid mõned plasma eelised.

  1. Parem lõikekvaliteet – plasmalõikel on võrreldes gaasilõikusega vähem räbu, deformatsioone ja väiksem kuumusest mõjutatud tsoon.
  2. Suurem tootlikkus – plasmalõikus edestab gaasilõikust isegi lõike alustamiseks kuluvat eelsoojendusaega ja kaasnevaid tegevusi (gaaside reguleerimine, süütamine jne) arvestamata.
  3. Madalam kulu lõigatud detaili kohta – kuna kõik lõikusega seotud kulud jagunevad rohkematele detailidele tunnis, on kulu ühe detaili kohta madalam.
  4. Kõrgem tootlikkus – madalamad tegevuskulud ja kiirem lõige toodavad lõppkokkuvõttes rohkem kasumit.
  5. Lihtsam kasutada – pole gaase, mida reguleerida. Ega leeki, mida juhtida. Ja Hyperthermi põletid on mõeldud kontaktlõikuseks – seega pole vajadust lõigatava pinnaga distantsi säilitada.
  6. Paindlikum – plasmaga saab lõigata ja faasida süsinikterast, alumiiniumi, roostevaba terast, vaske ja enamikke muid metallisulameid. Lisaks saab seda kasutada ka vanametalli tükeldamiseks, võrede või isegi roostes ja värvitud detailide lõikuseks.
  7. Ohutum – gaasilõikuse kõige levinum põlevgaas on atsetüleen – väga tuleohtlik ja ebastabiilne gaas. Powermaxi süsteemidega on suruõhk ainus vajalik gaas.
Plasmalõikuse tehnoloogia selgitusvideo

Powemax30 AIR

Vaatamata väikesele suurusele on Powermax30 AIR suure jõudlusega. Sellel portatiivsel plasmalõikuril – oma klassi väikseimal ja kergemal käsiplasmalõikuril – on sisseehitatud kompressor.

Täpselt nii – see on väike plasmalõikur, millel on sisseehitatud kompressor, nii et saad Powermax30 AIR-i kasutada kõikjal, kus on ühefaasiline toide. Lihtsalt ühenda see vooluvõrku, kinnita massikaabel ja oledki lõikamiseks valmis.

Powermax 30 Air tutvustav video
Jaga postitust sotsiaalmeedias

Postituses mainitud tooted

Internet Explorer Icon

NB! Microsoft on loobunud Internet Exploreri arendamisest ning sellele uuenduste tegemisest ja ei soovita antud internetibrauserit turvanõrkuste tõttu kasutada. Internet Explorer ei toeta enam uusi võrgustandardeid ning antud veebilahendus ei tööta siinses brauseris korrektselt.

    Toodete tagastusvorm





    Lisa rida





      Võta ühendust